(English version below)
Beste bezoeker,
3D printen is een techniek die reeds jaren bestaat, maar toch nog steeds volop in ontwikkeling is.
En daarom toch graag wat duidelijkheid zodat U niet teleurgesteld zou zijn bij het kopen van een item uit de webshop of bij het uitwerken van een eigen project.
3D printen, althans toch de FDM techniek (Fused Deposition Modeling) die ik momenteel hanteer, kan U als leek misschien best vergelijken met een bakker die een taart decoreert met een slagroomspuit. Op de taart worden laagje per laagje met slagroom decoraties toegevoegd.
In mijn geval heeft die plastic-spuit een opening van 0,25mm tot pakweg 0,6mm, waardoor heel gedetailleerde designs kunnen worden opgebouwd die, door hun complexiteit bijvoorbeeld, met andere technieken zoals spuitgieten niet eens mogelijk zouden zijn.
Ondanks de enorme precisie van de machines en de kwaliteitsplastics (ook de gerecycleerde plastics trouwens), tonen de afgewerkte producten hun productietechniek.
Zoals U ziet in de foto: Fijne laagjes of printlijnen blijven zichtbaar, zeker van heel dicht bij, een kleine imperfectie is niet uit te sluiten, en spiegelgladde vlakken of transparantie als bij glas kan men momenteel simpelweg niet bereiken.
Uiteraard haal ik mechanisch of visueel defecte items uit de productie, want ik streef ernaar U een goed product af te leveren, maar anderzijds horen die kleine imperfecties ook wat bij de charme van het 3D printen. Het product toont zijn ontstaan en heeft een verhaal als uniek stuk uit een beperkte productie.
Van de meeste producten in de webshop hou ik een kleine stock voorradig om U zo snel mogelijk te kunnen leveren (naargelang de evolutie van de vraag, pas ik die stock proactief aan). Evenwel kan het zijn dat ik even door die voorraad heen zit en/of ik door mijn hoofdberoep tijdelijk onbeschikbaar ben. Weet dan dat ik bij de eerste gelegenheid U via mail of telefonisch op de hoogte stel van de timing die ik haalbaar zie. Alvast bedankt voor Uw begrip.
Tot slot nog over de gebruikte materialen:
Ik werk hoofdzakelijk in PETG (Polyethyleentereftalaatglycol), en dan liefst gerecycleerd materiaal. Zo helpen we samen de plastic afvalberg duurzaam te verwerken en geven we er een leuk tweede leven aan.
PETG heeft heel wat voordelen tegenover het klassieke PLA (polymelkzuur) dat hobbyisten graag gebruiken. Bestand tegen hogere temperaturen tot 80C, kleurvast in zonlicht, mechanisch sterker én opnieuw recycleerbaar.
Daarnaast gebruik ik TPU (thermoplastisch polyurethaan) voor flexibele toepassingen. TPU is het rubber waaruit telefoonhoesjes of skateboard wielen worden gemaakt.
Andere grondstoffen en kleuren dan deze aangeboden in de webshop zijn mogelijk, maar die bespreken we dan onderling.
Dear visitor,
3D printing has been around for many years, but is still being developed.
So, just to make things absolutely clear from the outset, and to avoid disappointment when buying an item from the webshop or when looking for a custom project, I would appreciate you reading this:
3D printing, or at least the FDM process (Fused Deposit Modeling) I currently use, in layman’s terms could be described as when a baker decorates a cake using a pastry tube. Layer after layer of whipped cream are built up to a beautiful design on your cake.
In my case that tube has a 0,25mm to 0,6mm nozzle at the end, allowing for really detailed designs to be created that, due to their intricate complexity, are sometimes even impossible to create using classic methods such as injection molding.
Despite the enormous precision of the machines and the quality plastics I use (even the recycled ones by the way), some flaws will remain visible in the finished product, especially when inspected up close.
As you can see in the picture below: print lines clearly show, small imperfections can never be totally excluded and a mirror finish or transparency such as in glass are currently unobtainable.
Let it be clear that obvious mechanical or visual defects will be rejected front production. It is my mission to provide you with a quality product, but the little quirks as mentioned above are part of the 3D printed charm. Every product shows its production origin and thus tells its story as a low volume, nearly unique item.
For most products we keep a small quantity at hand, depending on demand of course. However, due to unexpected sales volumes or due to temporary personal unavailability related to my primary job, I sometimes simply run out. Let me assure you that, in that case, I will contact you as soon as possible to inform you about the foreseeable timing. Thank you for understanding.
And finally, some information about the plastics I use:
I mainly use PETG (polyethylene terephthalate glycol-modified) for rigid parts, the recycled variant whenever possible. This way, together we assist in processing the massive amounts of plastic waste into durable recycled products.
PETG has many advantages when compared to the usual hobbyist favorite: PLA (polylactic acid). It can withstand higher temperatures up to 80C, colors are not prone to fading in sunlight, it’s mechanically stronger and recyclable (again).
For flexible parts I use TPU (thermoplastic polyurethane), which is a rubber also used in flexible cellphone cases or grippy skateboard wheels.
Other materials and colors than the ones shown in the webshop are possible, but we’ll discuss the possibilities beforehand.